泥煤干燥機(jī)在長時(shí)間的運(yùn)行過程中,由于各種因素的影響,難免會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的異常故障,影響著泥煤干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。在這里,豫弘重工的小編就為您簡單總結(jié)幾點(diǎn)泥煤干燥機(jī)常見的故障。
1、泥煤干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中筒體出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象。一般情況下,這是由于在對設(shè)備安裝的時(shí)候,滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊導(dǎo)致的,我們只需將其稍微加緊一下即可。
2、泥煤干燥機(jī)筒體內(nèi)出現(xiàn)爆響。出現(xiàn)這種狀況的主要原因可能是機(jī)內(nèi)物料發(fā)生了堵塞,或者干燥機(jī)溫度過高造成的。為此,我們要立即停機(jī)清理堵塞物料,并注意在日常的使用中做好對設(shè)備的維護(hù)工作。如果是泥煤干燥機(jī)溫度過高,要及時(shí)減少燃料供給,以降低筒體內(nèi)部溫度。
3、干燥后物料達(dá)不到規(guī)定水分要求。如果泥煤干燥效果不好,很可能是由于筒體內(nèi)的熱量不足、溫度過低等造成的。鑒于這種情況,保持熱量供應(yīng)的充足性,和筒體內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,是泥煤干燥質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
4、泥煤干燥機(jī)耗能過大。在對泥煤干燥過程中,耗能問題直接關(guān)系著用戶的成本投資,所以,如果泥煤干燥機(jī)耗能過大,除了原料的濕度過大之外,還有可能是筒體的保溫性能不佳,任亮散失嚴(yán)重。所以,做好對泥煤干燥機(jī)筒體的保溫性,是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn)的有效方法之一。
當(dāng)然,在實(shí)際的干燥生產(chǎn)作業(yè)中,泥煤干燥機(jī)的故障還有很多,這就需要我們子啊日常的使用中正確操作,并做好對設(shè)備的合理維護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,要及時(shí)處理,使設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。